Hinweise zur Verzuckerung von Brandy-Destillationsgeräten

Die Vorsichtsmaßnahmen zur Verzuckerung von Brandy-Destillationsanlagen umfassen hauptsächlich die folgenden Aspekte:
1, Reinigung und Wartung der Ausrüstung
Reinigung des Filtertanks: Die Reinigung des Filtertanks ist während des Verzuckerungsprozesses von entscheidender Bedeutung. Nach jeder Filtration sollte der gesamte Tank sofort durch eine In-situ-Reinigung gespült werden, insbesondere der Raum zwischen der Siebplatte und dem Boden des Tanks, um eventuelle Rückstände zu entfernen und eine mikrobielle Kontamination und Filtrationsschwierigkeiten zu verhindern.
2, Rohstoffverarbeitung und Kontrolle der Hefeschicht
Auswahl und Verarbeitung der Rohstoffe: Wählen Sie hochwertige Rohstoffe wie Weintrauben, um deren Frische und Abwesenheit von Verunreinigungen sicherzustellen. Um Zucker freizusetzen, müssen die Rohstoffe vor der Verzuckerung entsprechend zerkleinert und gepresst werden.
Kontrolle der Dicke der Maischeschicht: Während des Verzuckerungsprozesses kann die Dicke der Maischeschicht die Filtrationsgeschwindigkeit und Transparenz der Würze beeinflussen. Eine übermäßige Dicke der Kornschicht kann zu einer langsamen Filtrationsgeschwindigkeit und einer längeren Filtrationszeit führen; Eine zu dünne Kornschicht kann die Transparenz der Würze beeinträchtigen. Daher ist es notwendig, die Dicke der Filterschicht angemessen zu steuern, um eine gute Filterwirkung sicherzustellen.
3, Temperaturregelung
Verzuckerungstemperatur: Die Verzuckerungstemperatur ist einer der Schlüsselfaktoren für die Verzuckerungswirkung. Während des Verzuckerungsprozesses muss die Temperatur in einem geeigneten Bereich (z. B. 30-35 Grad) gehalten werden, um eine reibungslose Verzuckerung zu gewährleisten. Eine zu hohe oder zu niedrige Temperatur kann zu einer schlechten Verzuckerung führen und die nachfolgenden Fermentations- und Destillationsprozesse beeinträchtigen.
Fermentationstemperatur: Nach Abschluss der Verzuckerung tritt die Fermentationsphase ein. Außerdem muss die entsprechende Temperatur kontrolliert werden, um das Wachstum und die Vermehrung der Hefe zu fördern und dadurch die Alkoholproduktion zu beschleunigen.
4, Fermentationsmanagement
Auswahl und Zugabe von Hefe: Wählen Sie Hefe mit hoher Aktivität und starker Anpassungsfähigkeit und geben Sie sie in geeigneten Anteilen zur Fermentationsbrühe, um eine reibungslose Fermentation zu gewährleisten.
Überwachung während des Fermentationsprozesses: Während des Fermentationsprozesses ist es notwendig, Temperatur, pH-Wert, Alkoholgehalt und andere Indikatoren der Fermentationsbrühe regelmäßig zu überwachen, um die Fermentationsbedingungen rechtzeitig anzupassen und das Auftreten abnormaler Situationen zu verhindern.
5, Sicherheit und Hygiene
Betriebsnormen: Während des Verzuckerungsprozesses müssen die einschlägigen Betriebsnormen eingehalten werden, um den korrekten Einsatz der Geräte und die Sicherheit des Personals zu gewährleisten.
Hygienemanagement: Die Verzuckerungsausrüstung und die Umgebung müssen sauber und hygienisch gehalten werden, um eine mikrobielle Kontamination und Kreuzinfektionen zu verhindern.
Zusammenfassend lässt sich sagen, dass die Verzuckerungsvorkehrungen für Brandy-Destillationsgeräte mehrere Aspekte umfassen, wie z. B. Gerätereinigung, Rohstoffverarbeitung, Temperaturkontrolle, Fermentationsmanagement sowie Sicherheit und Hygiene. Nur durch die strikte Einhaltung dieser Vorsichtsmaßnahmen kann ein reibungsloser Ablauf des Verzuckerungsprozesses gewährleistet und eine solide Grundlage für nachfolgende Destillations- und Reifeprozesse gelegt werden.