Tragbarer CIP-Wagen

 

Nachdem der Brühtag vorbei ist, beginnen Sie mit der Reinigung. Unser innovativer CIP-Wagen erleichtert die Reinigung, sodass Sie sie auch nach Feierabend durchführen können. Erhältlich in verschiedenen Größen, passend zu den Anforderungen Ihrer Brauerei.

Kapazität:50L, 100L, 150L oder individuell

Grundkonfiguration:Säuretank + Alkalitank + Pumpe + Rohrleitungen, Ventile usw., alles auf einem kleinen Wagen.

 

Funktionsbeschreibung:

Der tragbare CIP-Wagen eignet sich eher für Minibrauereien oder Mikrobrauereien mit geringerer Kapazität. Meistens mit zwei Tankkonfigurationen, Säuretank und Laugentank. Laugentank mit Elektroheizung und Überbrennschutz.

Pumpen Sie mit höherer Druckhöhe, um den Reinigungseffekt sicherzustellen.

Die gesamte Einheit ist auf einem kleineren Wagen montiert, sodass der gesamte Wagen leicht bewegt werden kann.

Mit separatem Bedienfeld, zum Ein-/Ausschalten der Pumpe, Temperaturregelung, Pumpen-VFD-Steuerung usw.

 

Tragbares CIP-System

Wir bieten eine breite Palette an CIP-Systemen an, um Ihre Brauerei sicher, hygienisch und sauber zu halten. Wählen Sie zwischen zwei Containern, drei Containern oder erhalten Sie eine individuelle Lösung. Das System ist mit manueller oder vollautomatischer Steuerung erhältlich.

Sie können Zeit sparen, indem Sie sich für unser tragbares CIP-System entscheiden, das einfach und benutzerfreundlich ist. Die Reinigung kann mit heißer oder kalter Lauge unter Verwendung eines Tank-Tauchheizkörpers in einem Laugetank erfolgen.

Gerne bieten wir auch tragbare CIP-/Transferpumpen an, die mit drehzahlgeregelten Antrieben ausgestattet sind. Ausgestattet mit einem integrierten Antrieb mit variabler Geschwindigkeit ist dieses kompakte Design ideal für den Transfer von Produkten oder Wasser.

 

Tragbare CIP-Systemlösungen

Hygiene ist ein wichtiger Faktor bei der Lebensmittelverarbeitung und sollte als einer der Produktionsschritte berücksichtigt werden. Eine unsachgemäße Reinigung in der Lebensmittelindustrie kann im Laufe des Tages zu Produktionsausfällen führen und wirkt sich direkt auf die Qualität des Endprodukts aus. Deshalb sollten Sie bei der Betrachtung kleinerer Anlagen, die keinen hohen Automatisierungsgrad erfordern,ZJ-Ginastillhat ein manuell betriebenes mobiles CIP-System entwickelt, um die Reinigung von Anlagen, die Beseitigung von Verunreinigungen und die Reduzierung des Bakteriengehalts zu unterstützen.

 

 

CIP-Reinigungist in der Regel die Bereitstellung und Lieferung von Reinigungsmitteln. Normalerweise gibt es einen Spülgang, gefolgt von Reinigung, Spülung mit Reinigungsmittel, Desinfektion, Spülung und einem abschließenden Spülgang. CIP-Skids verfügen über Heizelemente für Wasser/Chemikalien, da die erhöhte Temperatur die Reinigung erleichtert. Bei der Rohrreinigung geht es im Allgemeinen darum, der turbulenten Bewegung der Flüssigkeit im Rohr eine ausreichende Geschwindigkeit zu verleihen, um die zu entfernenden Rückstandspartikel zu entfernen. Als Richtwert gilt eine Geschwindigkeit von 1,5 ms-1, die dann in Verbindung mit der Rohrgröße zur Dimensionierung der Pumpe verwendet wird, die zur Förderung der Chemikalie verwendet wird.

CIP-Skids können je nach Anwendung Einzeltank- oder Mehrtankrahmen sein. Ihre Größe und Größe hängen von der Anzahl der Reinigungstanks und Rohre ab und davon, ob sie parallel oder hintereinander angeordnet sind. Eine CIP-Rutsche enthält typischerweise eine bestimmte Chemikaliendosierung, eine Wärmequelle (z. B. einen Wärmetauscher) und ein Bedienfeld/Ventil/Pumpe zur Abgabe der Chemikalie.

DerCIP-Systemstellt zunächst den Hygienegrad zwischen den Produktionschargen sicher und stellt sicher, dass jede neue Charge/jeder neue Produktdurchlauf frei von Verschleppungen und Kontaminationen ist. Ein effektives CIP-System in Kombination mit einem effizienten Reinigungssprühkopf reduziert die Kosten für die Reinigung von Rohren/Tanks.

Die tatsächliche Reinigung des Tanks wird normalerweise durch statische oder rotierende Sprühkugeln durchgeführt.ZJ-Ginastillkann auch empfohlene Optionen bereitstellen und anbieten. Die Reinigung der Rohrleitung wird hauptsächlich durch die Strömungsgeschwindigkeit der Flüssigkeit und die in der Rohrleitung erzeugten Turbulenzen erreicht.

 

 

Ein CIP-Reinigungssystem (Clean-in-Place) mit zwei Tanks ist eine fortschrittliche und effiziente Reinigungslösung, die häufig in Brau- und Destillationsprozessen eingesetzt wird. Dieses System sorgt für optimale Hygiene und Betriebseffizienz, indem es eine nahtlose Innenreinigung der Geräte ermöglicht, ohne dass eine Demontage erforderlich ist. Hier finden Sie einen Überblick über die wichtigsten Funktionen, Funktionsprinzipien und Vorteile:

 

 

1.Dual-Tank-Design:

Das System besteht aus zwei Tanks, die typischerweise für alkalische Reinigungslösungen (Laugen) und saure Reinigungslösungen vorgesehen sind. Dieser Aufbau ermöglicht eine effektive Entfernung organischer Rückstände, Ablagerungen und Verunreinigungen.

Die Tanks sind mit Heizsystemen ausgestattet, um die optimale Temperatur für Reinigungslösungen aufrechtzuerhalten.

 

2.Umwälzfähigkeit:

Reinigungslösungen werden durch das System zirkuliert, wodurch die Ressourceneffizienz maximiert und Abfall minimiert wird.

Integrierte Pumpen sorgen für stabile Druck- und Durchflussraten während des Reinigungsprozesses.

 

3. Kompaktes und modulares Design:

Das System ist so konzipiert, dass es platzsparend ist und sich leicht in bestehende Brau- oder Destillationsanlagen integrieren lässt.

Anpassbar an unterschiedliche Gerätegrößen und Reinigungsanforderungen.

 

4.Hygienische Komponenten:

Hergestellt aus lebensmittelechtem Edelstahl, um die Einhaltung der Hygienestandards zu gewährleisten.

Entwickelt, um Totzonen zu minimieren, in denen sich Rückstände ansammeln könnten.

 

 

1. Vorspülen:

Wasser wird durch das Gerät zirkuliert, um lose Ablagerungen und Rückstände zu entfernen.

 

2. Reinigungszyklus:

Je nach Reinigungsbedarf wechselt das System zwischen alkalischen und sauren Reinigungslösungen.

Hochdruckdüsen und Sprühkugeln in Tanks und Rohrleitungen sorgen für eine gründliche Reinigung der inneren Oberflächen.

 

3.Zwischenspülen:

Nach jedem Zyklus wird frisches Wasser verwendet, um die Reinigungschemikalien auszuspülen.

 

4. Desinfektion:

Um verbleibende Mikroorganismen zu beseitigen, werden Desinfektionsmittel oder heißes Wasser zirkuliert.

 

5. Schlussspülung:

Die Ausrüstung wird mit frischem Wasser gespült, um sicherzustellen, dass keine chemischen Rückstände zurückbleiben.

 

1. Effizienz:

Reduziert Reinigungszeit und Arbeitsaufwand im Vergleich zur manuellen Reinigung.

Ermöglicht einen schnellen Übergang zwischen Reinigungszyklen und minimiert so Ausfallzeiten.

 

2.Konsistenz:

Liefert zuverlässige und wiederholbare Reinigungsergebnisse und gewährleistet so die Sauberkeit der Geräte und die Produktqualität.

 

3. Ressourcenoptimierung:

Die Rückführung von Reinigungslösungen reduziert den Wasser- und Chemikalienverbrauch und senkt so die Betriebskosten und die Umweltbelastung.

 

4.Verbesserte Hygiene:

Entfernt effektiv Rückstände, Biofilme und Verunreinigungen und sorgt für die Einhaltung höchster Hygienestandards für Brau- und Destillationsanlagen.

 

5.Langfristige Haltbarkeit:

Regelmäßige und gründliche Reinigung verlängert die Lebensdauer von Brau- und Destillationsanlagen, indem sie die Bildung von Rückständen und Korrosion verhindert.

 

 

 

 

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